পণ্য বিবরণ

কয়লা খনি পরিচালনার ক্ষেত্রে, ওজন সেতু পরিমাপ কাঁচা কয়লা খনন এবং রপ্তানি এবং উপাদান পরিবহনের নিষ্পত্তির একটি মূল সংযোগ। পরিমাপের নিরাপত্তা এবং নির্ভুলতা সরাসরি এন্টারপ্রাইজের কর্মক্ষম দক্ষতা এবং উৎপাদন নিরাপত্তাকে প্রভাবিত করে।
বর্তমানে, কয়লা খনির ট্রাক স্কেলগুলি সাধারণত দাহ্য এবং বিস্ফোরক হওয়ার ব্যথার পয়েন্টগুলির মুখোমুখি হয় এবং কর্মীদের প্রবেশের উচ্চ ঝুঁকি থাকে, যা পরিমাপ প্রক্রিয়ার নিরাপদ এবং দক্ষ অপারেশনকে গুরুতরভাবে সীমাবদ্ধ করে।
যাইহোক, ওয়েটওয়ার্থ ট্রাক স্কেল+মনুষ্যবিহীন ওজন ব্যবস্থা সজ্জিত।পেশাদার বিস্ফোরণ-প্রুফ আপগ্রেড ডিজাইন এবং রিমোট কন্ট্রোল ক্ষমতা সহ, এটি সফলভাবে শিল্প সমস্যার সমাধান করেছে।
এই নিবন্ধটি একটি বৃহৎ ভূগর্ভস্থ কয়লা খনি প্রকল্পের উদাহরণ হিসাবে সিস্টেম বাস্তবায়ন এবং প্রয়োগের সম্পূর্ণ প্রক্রিয়াটি বিশদভাবে বর্ণনা করে, যা অনুরূপ কয়লা খনি এবং শস্য ডিপোতে মনুষ্যবিহীন ওজনের মতো শিল্প ওজনের পরিস্থিতির জন্য ব্যবহারিক রেফারেন্স প্রদান করে।
কেস ব্যাকগ্রাউন্ড:
দাহ্য এবং বিস্ফোরক পদার্থ লুকানো বিপদ ডেকে আনে এবং নিরাপত্তা পরিমাপের দাবি জরুরী
এই ক্ষেত্রে কয়লা খনিটি একটি ভূগর্ভস্থ খনির খনি যার বার্ষিক উৎপাদন 8 মিলিয়ন টন। এটি প্রধানত কাঁচা কয়লা খনন, ওয়াশিং এবং প্রক্রিয়াকরণ এবং রপ্তানির সাথে জড়িত। এর ওজন করার প্রক্রিয়াটি তিনটি মূল ব্যথা পয়েন্ট দ্বারা জর্জরিত হয়েছে: প্রথমত, জ্বলনযোগ্যতা এবং বিস্ফোরকতার উচ্চ ঝুঁকি রয়েছে। কয়লা খনি অপারেশন পরিবেশে, গ্যাস এবং কয়লা ধুলোর মতো দাহ্য এবং বিস্ফোরক মাধ্যম রয়েছে। ঐতিহ্যবাহী ট্রাক স্কেলগুলির বৈদ্যুতিক উপাদানগুলি বৈদ্যুতিক স্পার্ক তৈরি করতে প্রবণ, যা বিস্ফোরণ দুর্ঘটনার কারণ হতে পারে। তদুপরি, পরিবহন যানবাহনগুলি প্রায়শই প্রবেশ করে এবং প্রস্থান করে এবং সাইটে কর্তব্যরত কর্মীরা উচ্চতা থেকে বস্তু পড়ে যাওয়া এবং গাড়ির সংঘর্ষের মতো সুরক্ষার ঝুঁকির সম্মুখীন হয়। দ্বিতীয়ত, পরিমাপের দক্ষতা কম। ম্যানুয়াল অন-ডিউটি মোডের অধীনে, নিবেদিত কর্মীদের যানবাহন পরিচালনা করতে এবং ডেটা প্রবেশ করতে হয়৷ একটি গাড়ির ওজন করতে 5 থেকে 7 মিনিট সময় লাগে এবং পিক আওয়ারে যানজট তীব্র হয়, যা কাঁচা কয়লা বিক্রির অগ্রগতিকে প্রভাবিত করে। তৃতীয়ত, ডেটা সমন্বয় মসৃণ নয়, এবং ম্যানুয়াল ওজনের ডেটা ম্যানুয়ালি মাইন ম্যানেজমেন্ট সিস্টেমে প্রবেশ করা দরকার।
বিলম্বিত ইনপুট, ত্রুটি এবং বাদ দেওয়ার মতো সমস্যা রয়েছে, যার কারণে পরিমাপ ডেটা উত্পাদন এবং বিক্রয় সিস্টেম থেকে সংযোগ বিচ্ছিন্ন হয়ে যায় এবং এন্টারপ্রাইজের পরিমার্জিত পরিচালনার জন্য উপযুক্ত নয়।
উপরের ব্যথার পয়েন্টগুলির উপর ভিত্তি করে, কয়লা খনি স্পষ্টভাবে তার মূল প্রয়োজনীয়তাগুলিকে সংজ্ঞায়িত করেছে: এটির জন্য একটি ভারী-বিস্ফোরণ-প্রুফ সার্টিফিকেশন সহ ভারী শুল্ক ভারব্রিজ সিস্টেম প্রয়োজন, যা কয়লা খনির দাহ্য এবং বিস্ফোরক কাজের অবস্থার জন্য উপযুক্ত৷ এটিকে একটি মনুষ্যবিহীন অপারেশন ফাংশন দিয়ে সজ্জিত করা উচিত যাতে দূরবর্তী ক্রিয়াকলাপ অর্জন করা যায়, -সাইটের কর্মীদের এড়িয়ে। একই সময়ে, এটি পরিমাপ দক্ষতা এবং ডেটা সহযোগিতার ক্ষমতা উন্নত করতে খনি পরিচালন সিস্টেমের সাথে ওজন করার ডেটার সুনির্দিষ্ট সংযোগকে সমর্থন করবে, অপারেটিং খরচ হ্রাস করার সময় নিরাপদ পরিমাপ নিশ্চিত করবে।

সমাধান: বিস্ফোরণ-প্রুফ কোর ডিজাইন + সুনির্দিষ্ট কার্যকরী, একটি কঠিন নিরাপত্তা পরিমাপ প্রতিরক্ষা লাইন তৈরি করতে অভিযোজন
কয়লা খনির দাবির জবাবে, প্রকল্প দল একাধিক রাউন্ড অন-সাইট তদন্ত এবং বিস্ফোরণ{1}}প্রুফ স্কিমের আর্গুমেন্ট পরিচালনা করেছে। অবশেষে, তারা ভিটওয়ার্থ 200-টন বিস্ফোরণ-প্রুফ ট্রাক স্কেল বিশেষভাবে কয়লা খনির জন্য একটি মনুষ্যবিহীন ওজন ব্যবস্থার সাথে যুক্ত করার জন্য নির্বাচন করে। নির্বাচনের মূল কারণগুলি স্পষ্ট এবং সুস্পষ্ট: প্রথমত, বিস্ফোরণ-প্রমাণ কর্মক্ষমতা সঙ্গতিপূর্ণ এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ। এই ট্রাক স্কেলের সমস্ত বৈদ্যুতিক উপাদান এক্স ডিআইএমবি পাস করেছে
কয়লা খনিগুলির জন্য বিশেষ বিস্ফোরণ-প্রমাণ শংসাপত্র, শিখারোধী ঘের সমন্বিত, অভ্যন্তরীণভাবে নিরাপদ সার্কিট৷ নকশাটি কার্যকরভাবে বৈদ্যুতিক স্পার্ক তৈরিকে প্রতিরোধ করতে পারে এবং কয়লা খনির গ্যাস এবং কয়লা ধুলোর মতো দাহ্য এবং বিস্ফোরক পরিবেশের জন্য উপযুক্ত৷ দ্বিতীয়ত, এটির একটি শক্তিশালী ভারী-লোড ক্ষমতা রয়েছে৷ এটি একটি সম্পূর্ণ ইস্পাত ঢালাই করা U{5}}আকৃতির রশ্মির ওজনের বডি গ্রহণ করে যার লোড বহন করার ক্ষমতা 200 টন পর্যন্ত-, যা কয়লা খনিতে 150-টন ভারী-ডিউটি কয়লা পরিবহন যানের সাথে মানিয়ে নেওয়া যায়। তৃতীয়ত, ব্র্যান্ড পরিষেবা গ্যারান্টি। কয়লা খনি এবং শস্য ডিপোর মতো শিল্প পরিস্থিতি বাস্তবায়নে ভিটওয়ার্থের সমৃদ্ধ অভিজ্ঞতা রয়েছে। এটি সম্পূর্ণ{14}}প্রক্রিয়া স্থানীয়করণ পরিষেবা প্রদান করতে পারে যার মধ্যে ইনস্টলেশন, কমিশনিং এবং পরে বিস্ফোরণ-প্রমাণ সরঞ্জামগুলির পরিচালনা এবং রক্ষণাবেক্ষণ, কয়লা খনিতে বিশেষ কাজের অবস্থার অধীনে সরঞ্জামের গ্যারান্টি সমস্যার সমাধান করা।
সিস্টেমের মূল ফাংশনগুলি বালি এবং নুড়ি গাছের কাজের অবস্থার সাথে অবিকল মেলে, যেমন নীচে বিস্তারিত
অনুপস্থিত দূরবর্তী অপারেশন + বিস্ফোরণ-প্রমাণ শংসাপত্র: সিস্টেমটি বিস্ফোরণকে একীভূত করে-প্রুফ লাইসেন্স প্লেট শনাক্তকরণ এবং RFID ইলেকট্রনিক ট্যাগ\\ইনফ্রারেড বিম, বিস্ফোরণ-প্রুফ ভিডিও নজরদারি
যানবাহন ওজনের এলাকায় প্রবেশ করার পরে, লাইসেন্স প্লেট শনাক্তকরণ, গাড়ির তথ্যের মিল এবং ওজনের ডেটা সংগ্রহ সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া জুড়ে সাইটের কর্মীদের হস্তক্ষেপ ছাড়াই স্বয়ংক্রিয়ভাবে সম্পন্ন হয়। স্টাফরা রিমোট মনিটরিং সেন্টারের মাধ্যমে রিয়েল টাইমে ওজন প্রক্রিয়াটি দূরবর্তীভাবে পরিচালনা এবং নিরীক্ষণ করতে পারে, কর্মীদের সাইটে প্রবেশের ঝুঁকি সম্পূর্ণভাবে এড়িয়ে যায়। ইতিমধ্যে, ওজনের ডেটা রিয়েল টাইমে এনক্রিপ্ট করা হয় এবং মাইন ম্যানেজমেন্ট সিস্টেমে আপলোড করা হয়, একটি অপরিবর্তনীয় পরিমাপ খাতা তৈরি করে, যা পরবর্তী যাচাইকরণ এবং ডেটা ট্রেসেবিলিটির জন্য সুবিধাজনক।
সক্রিয় সদস্য
বছরের অভিজ্ঞতা
ঘটনা এবং চ্যালেঞ্জ
বিশেষজ্ঞ প্রশিক্ষক
2. অনুপস্থিত সিল করা কন্ট্রোল ক্যাবিনেট + স্বয়ংক্রিয় ক্লিনিং লিঙ্কেজ: কয়লা খনিগুলির জন্য একটি বিশেষ বিস্ফোরণ-প্রুফ সিল করা কন্ট্রোল ক্যাবিনেট দিয়ে সজ্জিত, এটি একটি শিখারোধী সিল করা কাঠামো গ্রহণ করে, যা কার্যকরভাবে কয়লা ধুলো এবং গ্যাসকে আলাদা করতে পারে, বৈদ্যুতিক উপাদানগুলির স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করে৷ লিঙ্কযুক্ত বিস্ফোরণ-প্রুফ হাই-চাপ স্বয়ংক্রিয় পরিচ্ছন্নতার সিস্টেম গাড়ির ওজন সম্পন্ন হওয়ার পরে সমস্ত দিক থেকে স্কেল বডির পৃষ্ঠকে স্বয়ংক্রিয়ভাবে পরিষ্কার করে, অবশিষ্ট কয়লা স্ল্যাগ এবং ধুলো অপসারণ করে যাতে পরিমাপের সঠিকতা প্রভাবিত না হয়। একই সময়ে, এটি কয়লা ধুলো জমার কারণে সৃষ্ট নিরাপত্তা ঝুঁকি হ্রাস করে এবং ম্যানুয়াল পরিষ্কারের কাজের চাপ কমায়।
3. স্যানিটেশন যানের শ্রেণীবিভাগ ওজন + মাইন ম্যানেজমেন্ট সিস্টেমের সাথে ডেটা ইন্টিগ্রেশন: সিস্টেমটি কাঁচা কয়লা পরিবহনকারী ইঞ্জিনিয়ারিং যানবাহন এবং কয়লা গ্যাংগু এবং আবর্জনা পরিষ্কার করার স্যানিটেশন যানবাহনের শ্রেণীবিভাগকে সমর্থন করে। এটি কাঁচা কয়লা এবং বর্জ্যের জন্য পৃথক অ্যাকাউন্টিং অর্জনের জন্য বিভিন্ন গাড়ির মডেলের ওজনের নিয়ম এবং ডেটা পরিসংখ্যানের মাত্রাগুলি প্রিসেট করে। মূল হাইলাইট মাইন ম্যানেজমেন্ট সিস্টেমের সাথে বিরামহীন একীকরণের মধ্যে রয়েছে। ওজন করার ডেটা স্বয়ংক্রিয়ভাবে উৎপাদনের সময়সূচী, বিক্রয় নিষ্পত্তি, এবং আর্থিক পরিসংখ্যানের মতো সাবসিস্টেমগুলিতে সিঙ্ক্রোনাইজ করা যেতে পারে, "ওজন - উৎপাদন - বিক্রয়" এর একটি সম্পূর্ণ-প্রক্রিয়া ডেটা লুপ অর্জন করে এবং এন্টারপ্রাইজের পরিমার্জিত ব্যবস্থাপনা স্তরকে উন্নত করে৷
বাস্তবায়ন প্রক্রিয়া: সিস্টেমের দক্ষ বাস্তবায়ন নিশ্চিত করতে বৈজ্ঞানিক নির্মাণ + মানসম্মত কমিশনিং
এই প্রকল্পের বাস্তবায়ন কয়লা খনির সিস্টেম এবং কাজের অবস্থার মধ্যে একটি নিখুঁত মিল নিশ্চিত করার জন্য "বিস্ফোরণকে অগ্রাধিকার দেওয়ার-প্রুফ সম্মতি এবং ধাপে-দ্বারা-পদক্ষেপ ডিবাগিং এবং অভিযোজন" নীতিকে কঠোরভাবে মেনে চলে। প্রথম ধাপ হল-সাইট তদন্ত এবং বিস্ফোরণের অপ্টিমাইজেশন-প্রুফ প্ল্যান। কারিগরি দলটি কয়লা খনির ওজনের ক্ষেত্রের-সাইটে তদন্ত করে, গ্যাসের ঘনত্ব এবং যানবাহনের যাতায়াতের রুটগুলিকে একত্রিত করে, এবং কয়লা খনির নিরাপত্তা বিধিগুলির সাথে সম্মতি নিশ্চিত করার জন্য বিস্ফোরণ{8}}প্রুফ ফ্লোর স্কেলের ইনস্টলেশন অবস্থান এবং ডেটা ট্রান্সমিশন প্ল্যান ডিজাইন করে৷
দ্বিতীয় ধাপ হল বিস্ফোরণ{0}প্রুফ সরঞ্জামের ইনস্টলেশন এবং একীকরণ। বিস্ফোরণ-প্রুফ ফ্লোর স্কেল, সেন্সর, সিল করা কন্ট্রোল ক্যাবিনেটের স্বয়ংক্রিয় পরিস্কার ডিভাইস এবং বিস্ফোরণ-প্রুফ মনিটরিং ইকুইপমেন্টের মূল বডির ইনস্টলেশন সম্পূর্ণ করুন৷ মাইন ম্যানেজমেন্ট সিস্টেমের সাথে সংযোগ অর্জনের জন্য একটি ডেডিকেটেড এনক্রিপ্টেড ডেটা ট্রান্সমিশন নেটওয়ার্ক তৈরি করুন। তৃতীয় ধাপ হল বিস্ফোরণ-প্রুফ টেস্টিং এবং ট্রায়াল অপারেশন, বিস্ফোরণ-প্রুফ সরঞ্জামের কার্যক্ষমতা, অনুপস্থিত রিমোট অপারেশনের কার্যকারিতা এবং ডেটা সিঙ্ক্রোনাইজেশনের প্রভাব পরীক্ষা করার উপর ফোকাস করা। পরিমাপের নির্ভুলতার উপর একাধিক রাউন্ড ক্রমাঙ্কন পরিচালিত হয় এবং সিস্টেমের প্রতিক্রিয়া গতিকে অপ্টিমাইজ করার জন্য সর্বোচ্চ ওজন এবং গ্যাস সতর্কতা পরিস্থিতি সিমুলেট করা হয়।
বাস্তবায়নের প্রভাব: ডেটা কার্যকারিতা যাচাই করে, স্থিতিশীল এবং দক্ষ অপারেশন অর্জন করে
মনুষ্যবিহীন বিস্ফোরণ{0}}প্রুফ ফ্লোর স্কেল সিস্টেম ব্যবহার করার পর, কয়লা খনিতে ওজন প্রক্রিয়া নিরাপত্তা এবং দক্ষতার দ্বৈত উন্নতি অর্জন করেছে। মূল প্রভাবগুলি ডেটা দ্বারা পরিমাপ করা হয়: প্রথমত, নিরাপত্তা ঝুঁকি উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করা হয়েছে। পুরো ওজন প্রক্রিয়াটি সাইটে সম্পূর্ণরূপে মানবহীন-, এবং সাইটে কর্মীদের প্রবেশের ঝুঁকি শূন্যে নেমে এসেছে। কয়লা খনি নিরাপত্তা প্রবিধানের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করার পর থেকে সরঞ্জামগুলি কাজ শুরু করার পর থেকে, কোনো বিস্ফোরণ-প্রমাণ নিরাপত্তা বিপত্তি ঘটেনি৷ দ্বিতীয়ত, ওজন করার দক্ষতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করা হয়েছে।
একটি একক গাড়ির ওজন করার সময় 5 থেকে 7 মিনিট থেকে কমিয়ে 40 সেকেন্ডের কম করা হয়েছে, যার কার্যকারিতা 65% বৃদ্ধি পেয়েছে। পিক আওয়ারে যানজটের সমস্যা সম্পূর্ণভাবে সমাধান করা হয়েছে, এবং ওজনযুক্ত যানবাহনের গড় দৈনিক সংখ্যা 280 থেকে 500-এ উন্নীত হয়েছে। তৃতীয়ত, শ্রম ও ব্যবস্থাপনা ব্যয় হ্রাস করা হয়েছে। 24-ঘন্টা ম্যানুয়াল অন-ডিউটি সিস্টেম বিলুপ্ত করা হয়েছে, এবং দূরবর্তী পর্যবেক্ষণ এবং সরঞ্জাম পরিদর্শনের জন্য শুধুমাত্র দুজন অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ কর্মী প্রয়োজন৷ শ্রম ব্যয় 62% হ্রাস পেয়েছে, বার্ষিক শ্রম ব্যয়ে 800,000 ইউয়ান সাশ্রয় হয়েছে।
ডেটা স্বয়ংক্রিয়ভাবে খনি ব্যবস্থাপনা সিস্টেমের সাথে সংযুক্ত হয়, যা ডেটার ত্রুটি এবং বাদ দেওয়ার হার শূন্যে হ্রাস করে এবং আর্থিক নিষ্পত্তির দক্ষতা 50% বৃদ্ধি করে। চতুর্থত, সরঞ্জামের স্থায়িত্ব বাড়ানো হয়েছে। বিস্ফোরণ-প্রুফ সিলিং ডিজাইন কার্যকরভাবে কয়লা ধুলো এবং গ্যাসের ক্ষয় প্রতিরোধ করে, সরঞ্জামের ব্যর্থতার হার 78% হ্রাস করে এবং অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণের খরচ 50% কমিয়ে দেয়।
সারাংশ: সুনির্দিষ্ট দৃশ্য অভিযোজন কয়লা খনির নিরাপত্তার বুদ্ধিমান আপগ্রেডকে শক্তিশালী করে
কয়লা খনি ওজন সেতুগুলির জন্য এই বিস্ফোরণ-প্রুফ আপগ্রেড প্রকল্পের সফল বাস্তবায়ন ভিটওয়ার্থের মনুষ্যবিহীন বিস্ফোরণ-প্রমাণ ওজন সেতু সিস্টেমের কয়লা খনিতে দাহ্য, বিস্ফোরক এবং উচ্চ-ঝুঁকিপূর্ণ কাজের অবস্থার সঠিক অভিযোজনযোগ্যতাকে সম্পূর্ণরূপে যাচাই করেছে৷ এই সিস্টেমটি, এর বিস্ফোরণ-প্রুফ কোর ডিজাইন সহ, শিল্পের নিরাপত্তার ব্যথার পয়েন্টগুলিকে সমাধান করেছে৷ মাইন ম্যানেজমেন্ট সিস্টেমের সাথে মনুষ্যবিহীন রিমোট অপারেশন এবং ডেটা ইন্টিগ্রেশনের মতো ফাংশনগুলির মাধ্যমে, এটি নিরাপদ পরিমাপ, দক্ষ অপারেশন এবং বুদ্ধিমান ব্যবস্থাপনা অর্জন করেছে, কয়লা খনিতে খরচ হ্রাস, দক্ষতার উন্নতি এবং নিরাপদ উৎপাদনের জন্য মূল সহায়তা প্রদান করে। শিল্প সরঞ্জাম পরিচালনা এবং রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীদের জন্য, বিস্ফোরণ-প্রমাণ সম্মতি এবং সিস্টেমের সুবিধাজনক অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ বৈশিষ্ট্যগুলি কয়লা খনির বিশেষ কাজের অবস্থার অধীনে সরঞ্জাম পরিচালনার অসুবিধা হ্রাস করেছে। এন্টারপ্রাইজ সংগ্রহের জন্য, এর বিস্ফোরণ-প্রমাণ শংসাপত্রের গ্যারান্টি, সমস্ত{10}}পরিস্থিতির অভিযোজনযোগ্যতা, এবং উল্লেখযোগ্য নিরাপত্তা এবং অর্থনৈতিক সুবিধাগুলি এটিকে কয়লা খনি ট্রাক স্কেল আপগ্রেড করার জন্য পছন্দের সমাধান করে তুলেছে। ভবিষ্যতে, কয়লা খনিগুলির বুদ্ধিমান রূপান্তর ত্বরান্বিত হওয়ার সাথে সাথে, বিস্ফোরণ{12}}প্রমাণ এবং মানবহীন ওজন সেতু সিস্টেমগুলি শিল্পের নিরাপত্তা পরিমাপের জন্য মান হয়ে উঠবে, যা কয়লা খনির শিল্পের উচ্চমানের এবং নিরাপদ বিকাশকে উন্নীত করবে৷
